警告标志

使用本机时特别注意以下事项：

开机后必须有专业人员看守，如发现有故障及时停机，销售厂家联系三包。

 

1. 机组运行前请加注足够的机油，循环水或防冻液。

2. 机组严禁低速磨合和低速下带负载，磨合在在额定功率的30%—50%左右，工作时转速不应低于1500转，频率不得低于50HZ，发电机严禁单项使用因注意三项平衡。

3. 机组在怠慢时严禁调节电压范围。

4. 机组停机前应卸去负荷，严禁带载停机及启动。

5. 发电机充磁时转速在中速以上状态下进行，直流电压应小于等于12V，必须是F1+接电池正极F2-接负极（无刷型停止状态进行）

6. 操作人员详细阅读使用维护说明书，发电机维护前断开所有电源，安装和接地遵照当地和国宝有关法规。如造成设备缺水，缺机油等事项，本公司不予三包。

7. 每次启动前必须检查水和机油。

8. 新机第一次换机油在50小时（磨合期），磨合期过后，在50小时左右更换机油（注：更换机油 时必须更换三滤）。

 

 

 

 电设备发展开拓新的潜在市场，提高产品质量  加入WTO以后，我国机电产品在国际和国内市场上的竞争日趋激烈。如何使国内轴承行业在激烈的市场竞争中不断发展，提高产品质量，开拓新的潜在市场，增加轴承产品在国际市场上的份额和竞争力，是目前国内轴承行业急迫解决的问题。日本是精密轴承生产强国，在产品开发、设计制造、工艺水平、产品质量以及生产设备等方面均走在世界前列。

 

    走进日本企业的生产车间，一排排设备整齐码放，马达轰鸣，车间里操作工人非常少。对批量较大的标准轴承，基本是每人负责1～2条生产线。从零件上料、装卡、加工、检验到清洗、装配、涂油、包装等一系列的加工程序，完全靠高精高效自动化设备完成，先进的加工检测技术，如自适应磨削技术、在线测量技术、故障自诊断技术等已普遍使用，从而减少了人为因素造成的产品质量不合格，且工作效率非常高。

 

    国内机电产品种类繁多，但普遍而言，系统效率比较低，长期处于低效运行状态。部分生产机电系统的企业对机电系统所带来的经济效益缺乏认知，或对进行机电节能改造的技术题目存在障碍。业内认为，虽然节能机电设备曾长期处于不冷不热状态，但在倡导低碳、节能减排政策的推动下，节能机电设备推广应用必将出现实质性的进展。

 

    节能机电设备采用新的设计理念、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能及机械能的损耗，提高输出率。相较于标准的机电设备，节能机电设备的节能效果非常明显，通常可提高4%左右的效率，节能机电设备市场前景被看好。

 

    高效节能电机的推广应用是工业节能的重要抓手，近年国家陆续推出了一系列针对高效电机的优惠政策，为相关企业带来良好的发展机遇，市场前景广阔。很多企业都在积极调整业务结构，迎接节能机电设备市场的黄金期。